发布日期：2024-12-19 14:32 点击次数：121
面对严峻的市场形势，
朝阳钢铁焦化厂紧紧围绕
全年生产经营任务目标，
以精益管理为抓手，
积极践行“算账”文化，
将关键经营指标分解至岗位、细化至操作，
激发全员、全过程、全要素潜能，
为降本增效贡献力量。
1-9月份，
该厂全焦产量同比提升0.47%，
干熄焦生产作业率同比提升4.1个百分点，
均创投产以来最好水平。
针对影响全焦产量因素，依据“装满、装平、装匀、装实”八字装煤操作要求，优化调整粉碎机锤头分布，严格控制入炉配合煤细度。调整平煤杆距焦侧炉门限位，并将平煤杆头由尖形头改为平形头，在平煤过程中增加平煤杆头与配合煤的接触面积，使煤料能充分平整至焦侧。在确保炉门密封效果的前提下，对焦炉炉门衬砖做减薄改进，提高炭化室有效容积。同时，依据班组测量的煤线、焦线数据，及时调整装煤车螺旋转数等措施，确保焦炉生产高效运行，为全焦产量取得新突破提供有力支撑。
针对干熄焦系统中的循环风量、排焦量、关键点温度和系统压力指标，依据“定风、稳排、调温、保压”八字操作方针，各项指标严格执行工艺要求，实现系统精准操作。强化工序间协调配合，合理编排焦炉生产计划，优化调整焦炉加热制度，保障焦炭连续稳定供应，使干熄焦生产运行更加稳定。同时，扎实开展隐患排查整改工作，查找薄弱环节，梳理出风险点、控制点、应对措施，努力把隐患消除在萌芽状态，先后完成各类隐患排查整改100余项，确保干熄焦系统在最佳状态下运行，实现焦炉结焦时间20小时的生产负荷下，干熄生产作业率完成100%。
下一步，该厂将进一步压实工作责任，充分调动广大职工积极性、主动性、创造性，围绕制约生产经营瓶颈难题，扎实推进降本增效各项工作权威配资开户，为企业高质量发展作出新贡献。